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        花鍵擠壓模具內(nèi)孔拋光:花鍵齒形溝槽拋光效果

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        編輯時間: 2021-08-19 09:26
        冷擠壓技術(shù)是一種高精、高效、優(yōu)質(zhì)低耗的先進生產(chǎn)工藝,是零件成形加工的主要方法之一。而齒輪和花鍵形狀復(fù)雜,尺寸精度、表面質(zhì)量及綜合機械性能等要求均很高,而且常溫下金屬的變形能力低、流動性差,這些原因?qū)е洛懺燧d荷陡增、齒形型腔角隅充填能力銳減,模具處于極限加工狀態(tài),帶來易磨損、彈性變形嚴(yán)重、壽命低等弊病,因此需要一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。

        花鍵擠壓模具內(nèi)孔比較復(fù)雜,有很多花鍵齒形溝槽。因為模具底胚比較好,是用慢走絲割出來的,粗糙度在Ra0.6左右,所以使用流體拋光機來拋光這個擠壓模具還是非常快的。
         
        首先,我們看下拋光前的效果,以及在顯微鏡下面的內(nèi)孔狀態(tài):
         
        鏡面拋光機:花鍵擠壓模具內(nèi)孔拋光
         
        拋光前擠壓模具內(nèi)孔氧化層比較厚,麻點較多。人工拋光時需要對這些溝槽一點點地研磨,非常麻煩。使用斯曼克雙向流體拋光機進行拋光,軟性磨料從上下兩個方向進入內(nèi)孔反復(fù)研磨,以快速流動的方式將表面粗糙部位去除,實現(xiàn)鏡面效果。這個過程只需要不到2分鐘的時間,大幅降低了擠壓模具拋光的成本!
        鏡面拋光機
         
        擠壓拋光后的效果如下:
        鏡面拋光機
         
         
        擠壓模具、鋁擠型模具、沖壓模具等通孔模具,無論內(nèi)孔造型是怎樣的,都可以用斯曼克流體拋光機來進行拋光。而一部分的型腔模具,如塑膠模具、鑄造模具等,因為磨料無法在腔內(nèi)流動或是會有死角,則更適合人工拋光。但是像一些沖頭,雖然是拋凹凸外表面或是弧形外表面,也是可以用這種工藝拋光。而且拋光效果也非常均勻,效率是人工的幾十倍。
        鏡面拋光機;花鍵擠壓模具內(nèi)孔拋光


         
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