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        熱搜關(guān)鍵詞:流體拋光機(jī),去毛刺機(jī),交叉孔去毛刺,磨粒流內(nèi)孔拋光

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        0.5mm小直徑鈦合金細(xì)管拋光,內(nèi)表面粗糙度直達(dá)Ra0.1μm

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        編輯時間: 2021-09-16 09:33

        這款內(nèi)徑0.5mm,長170mm的鈦合金醫(yī)療介入管,是今年非?;鸬囊豢町a(chǎn)品。進(jìn)口價格非常高,目前國內(nèi)很多廠家致力于國產(chǎn)化,而這款產(chǎn)品的加工難點來自于兩個方面:

        1、較細(xì)的內(nèi)孔與較深的長度,造成打孔時,很難保持垂直度以及孔徑公差的一致性;

        2、內(nèi)壁的拋光,而這個問題比打孔的難度更大。終端客戶的要求是內(nèi)表面粗擦度必須≤Ra0.1,而實際打孔后的粗糙度通常都在Ra1.2或以上,能達(dá)到0.8的都屈指可數(shù)。

        QQ截圖20200728093219.jpg

         

        斯曼克磨粒流經(jīng)過長期的測試及攻關(guān),逐步實現(xiàn)了從0.4到0.1,0.6到0.1,0.8到0.1,甚至1.2到0.1。當(dāng)然,原始粗糙度越差,我們拋光的難度也就越大,如果客戶想要進(jìn)行大規(guī)模批量化生產(chǎn),還是建議能將粗糙度先做到Ra0.8及以下。做到0.8以下(可以用慢絲線切,割一修2)。

        我們來看一下這種鈦管內(nèi)壁拋光前后的對比:

         

        QQ截圖20200728094206.jpg

         

         

        QQ截圖20200728094236.jpg

         

        放在顯微鏡底下,可以看到金屬表面粗糙度的變化非常明顯,內(nèi)壁表面的火花紋或是粗糙顆粒已經(jīng)完全沒有了,取而代之的是細(xì)膩且泛光的質(zhì)地。

         

        目前這種產(chǎn)品可以實現(xiàn)批量化拋光的,全國只有斯曼克磨粒流一家。我們也歡迎各個廠家?guī)悠穪碓嚇樱F(xiàn)場檢測效果。

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