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        熱搜關(guān)鍵詞:流體拋光機(jī),磨粒流拋光設(shè)備,內(nèi)孔拋光

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        去除不易達(dá)到的內(nèi)交叉孔毛刺

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        編輯時(shí)間: 2021-08-18 00:00:00
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        磨粒流在去除尋常人工及工具不易接觸到的內(nèi)交叉孔毛刺方面,具有獨(dú)到的優(yōu)勢!如下圖工件,用于汽車系統(tǒng)的一個(gè)零件,做工精良,經(jīng)過機(jī)加工后,在零件內(nèi)形成多處相交孔路。孔徑不大,如果不借助器具觀察毛刺也非常不容易,更不易處理。


        很多人會擔(dān)心磨粒流去毛刺,會改變孔徑公差,其實(shí)大可不必。因?yàn)槟チA魅ッ虒畹挠绊懖贿^1-2個(gè)微米,即0.001-0.002mm,并在相交位置形成圓弧角,使油料流通阻力更小,避免真空氣泡的產(chǎn)生。由于流體力學(xué)的原理,磨粒流去毛刺的研磨力與我們通常認(rèn)知并不一樣,半流體磨料在一個(gè)穩(wěn)態(tài)內(nèi)腔內(nèi),其實(shí)并不會產(chǎn)生多少切削,但如果遇到毛刺等異物,壓力就會陡然增強(qiáng),形成最大切削力。


        這類復(fù)雜相交孔道去毛刺,我們推薦單向磨粒流去毛刺機(jī),磨料從單一方向擠壓進(jìn)入,從另一端流出返回料斗,從而循環(huán)使用。


        該零件直徑約25mm,制作工裝后,每次加工可同時(shí)拋光6個(gè)左右,單次時(shí)間為2分鐘,單個(gè)零件去毛刺時(shí)間為20秒。最后,讓我們看下該工件去毛刺后的效果:

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