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SMKS水粒子去毛刺機

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編輯時間: 2021-06-17 08:56

去毛刺機

斯曼克磨粒流設備廣泛應用于小孔內(nèi)壁拋光,齒輪去毛刺,孔口去毛刺,彎曲孔拋光,齒輪拋光,齒輪去毛刺,流道拋光,水路拋光

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工藝原理利用高分子彈性軟磨料，通過擠壓研磨的方式，將軟性磨料擠壓進入工件內(nèi)孔或待拋光面，軟性磨料不斷流動，進行反復摩擦研磨，從而達到拋光去毛刺的目的。磨粒流屬于物理研磨，不需要任何腐蝕性或?qū)Νh(huán)境及人體有害的化學物質(zhì)，安全環(huán)保！且在研磨過程中，工件被工裝保護，不會造成磕碰，利于精度保持。

夾具操作高度：350mm-500mm
磨料缸直徑：250mm-500mm
加工壓力：1-12Mpa
電壓：380/3PH
斯曼克水粒子去毛刺機，利用液態(tài)磨料，經(jīng)過增壓系統(tǒng)后，增加了對工件毛刺的磨削力，通過液態(tài)磨料的高速擠壓研磨，達到快速去毛刺的效果。通過PLC控制磨料的壓力、角度及加工時間等工藝參數(shù)，來定量修正工件表面的粗糙度。該工藝不會再工件上存在磨料殘留，高效安全，易于清潔。
高速水粒子去毛刺機適用于不規(guī)則金屬工件的表面快速去毛刺。去毛刺時，首先應選擇比工件材料硬度高的磨料種類，這樣才能切削被加工物體，使低硬度的物體表面受到切削加工。其次要保證磨料粒子在磨削液中保持一定的化學穩(wěn)定性，以免在加工過程中，與其他物質(zhì)發(fā)生化學反應。在一定范圍內(nèi)，液態(tài)磨料濃度越高，單位時間內(nèi)與工件表面單位面積發(fā)生磨削的磨料粒子就越多，材料去除率相應提高。

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