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小五金件上的毛刺。有的是由于切削過程中的塑性變形造成的，有的是鑄件、模鍛件的飛邊，有的是焊接所擠出的材料等等。隨著工業(yè)化和自動化程度的提高，對工件的精度要求也愈來愈高，如果不把毛刺去掉，將造成多方面的不良影響。

去毛刺設(shè)備

磨粒流再配合斯曼克的去毛刺設(shè)備，定位準(zhǔn)確，適合小部位的加工，特別適用于手機和平板電腦加工。工件加工過程中產(chǎn)生的毛刺，對工件的加工精度，裝配精度，使用性能、操作安全和外觀質(zhì)量等許多方面都會產(chǎn)生不良影響，讓毛刺的去除不在成為加工過程中的頭號難題。

去毛刺設(shè)備的技術(shù)已經(jīng)受到個工業(yè)發(fā)達(dá)國家的普遍重視。在精密構(gòu)件的生產(chǎn)過程中毛刺的去除顯得尤為重要。因此，在工件精加工的制造過程中常常增加一道去除毛刺工藝，對毛刺進(jìn)行修整或者去除。

蘇州斯曼克去毛刺設(shè)備在工件內(nèi)孔、表面摩擦，達(dá)到拋光，清洗，去除毛邊等精密研磨效果，只需5—10分鐘就可完成！不損壞工件精密度！不規(guī)則狀零件、孔內(nèi)、管內(nèi)、死角、夾縫等皆可研磨加工。